详解钢丝绳芯输送带主要损坏方式的修补工艺

在钢丝绳芯输送带正常运行的过程中，除正常的磨损情况外，有时也不免会受一些客观因素或是人为因素的影响，造成输送带出现非正常磨损、破损，甚至断裂的现象。为能减少因更换输送带和停机所造成的经济损失，本篇文章先就对钢丝绳芯输送带主要损坏形式的正确修理与施工方法做一番详细地总结，以供大家参考。

一、覆盖胶和边胶磨损或脱落的修理工艺

切除损坏部分，切口边缘呈45°角；打磨割开的表面及周围，清除胶屑，以汽油擦净；涂擦覆盖胶胶糊两遍，干燥后填回覆盖胶胶片；参照接头硫化的规定用平板硫化机硫化。

二、钢丝绳露出的修补工艺

方法一：表面或边部露出钢丝绳分别按覆盖胶损坏和边胶损坏方法修补，但钢丝绳要用芯胶胶糊涂擦，且靠钢丝绳处要填回1.5 mm厚芯胶胶片，再填覆盖胶。

方法二：修理工艺同覆盖胶和边胶磨损或脱落的修理工艺，注意打磨钢丝绳时留1 mm的包裹胶，以提高粘接强度。

三、纵向划伤和纵向撕裂的修补工艺

方法一：修理，沿裂口左右各60～100 mm作标记，先割去上、下覆盖胶，切口边缘呈45°角，割去划破处钢丝绳间橡胶，小心打磨切割面；在打磨表面涂擦汽油，干燥后涂芯胶胶糊2遍，待胶糊干燥后用芯胶胶片将划破部接合，再贴上、下覆盖胶，覆盖胶比工作面厚1～1.5 mm，比打磨部位宽10～20 mm；参照接头硫化工艺硫化。

方法二：小面积划伤或撕裂可用菱形补片进行修补；长距离划伤或撕裂用修补条修理。操作工艺如下：打磨破损处和菱形补片，用清洗剂清洗打磨表面，晾干；涂刷TP100粘接剂2遍，一遍完全干燥后涂刷二遍，晾5~10 min，时间根据现场环境温度掌握，以似干非干为宜；粘贴补片和输送带，注意顺同一方向压紧，中间不能有气泡；用压实滚轮滚压。处理完成后等1h强度可达到使用要求，如果现场环境温度低于10℃湿度大于90%时可以用碘钨灯等加热设备适当加热。

四、断钢丝绳的修理

割去损坏部位的覆盖胶，割去损坏的钢丝绳，准备同直径新钢丝绳，仔细打磨原钢丝绳包复的橡胶，并与新钢丝绳一起涂芯胶胶糊2遍，插入新钢丝绳，填好芯胶，贴覆盖胶胶片，参照接头硫化工艺硫化。修理时要注意胶带的钢丝绳核心距P和直径D。

限于篇幅，有关钢丝绳芯输送带各损坏修理方法的内容就先为大家整理到这里。为能避免因非正常性损坏所造成的经济损失，为能尽可能地延长输送带的使用寿命，还望相关维护人员定要及时做好输送带定期维护检修的工作。