钢丝绳芯输送带主要应用于煤炭、化工等领域，虽然抗冲击性能较好，但是在长期的运转过程中难免会产生各种各样的表面损坏，这样就对输送带的运行产生许多不利的影响，在运输过程中也容易发生一些列的故障，造成工作效率降低。这篇文章就为大家分析一下钢丝绳芯输送带常见的损坏及带来的危害。
一、输送带变薄
变薄后不便于搭接输送带表面的损坏，钢丝绳芯输送带厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。
二、输送带强度降低。
钢丝绳芯输送带损坏达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。钢绳芯输送带损坏至芯层时则有可能导致钢丝绳芯进水锈蚀而失去应有的强度。强度变差的输送带在运转过程中，遇到负荷突然增加，例如带负荷启车和卡带等情况时，易发生输送带断裂事故。
三、输送带寿命缩短输送带的损坏
首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使钢丝绳芯输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增加了矿井的运输成本。对于输送带核心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。
四、输送带跑偏
沿钢丝绳芯输送带核心线两侧的损坏程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。
五、输送带纵向撕裂
振动冲击引起紧钢丝绳芯输送带固件松动和脱落，造成挡板或溜槽侧板等坠落，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤槽堵死挤死。
因此，要避免或尽量减少非正常破损和划伤，才能延长钢丝绳芯输送带的使用寿命，保证系统正常运行。当然，在输送带的使用过程中还有很多因素会造成输送带的损坏，还希望大家在使用过程中注意，一旦出现损坏现象要及时进行维修。