钢丝绳芯输送带输送物料时具有拉伸强度大，抗冲击好的特点，非常适合长距离、大运程，高速度的输送物料，受到了业内人士的认可和青睐。不过也有用户反映在使用过程中会发生一些小故障，拖累了整体的工作效率，出现这些小故障的原因可能是在钢丝绳芯输送带安装时出现了错误，下面这篇文章就带您去了解一下。
一、钢丝绳芯输送带接头质量不过关
钢丝绳芯输送带的接头胶接监理是输送带安装过程中比较重要的一环。接头质量的好坏，直接影响到钢丝绳芯输送机能否正常运行。因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生，不仅影响生产，有的还造成人身伤害。接头质量的好坏反映在使用效果上，如果胶接过程中不加强临控，仅靠完工核验查收是难以看出问题的，所以，严把硫化接头质量关在钢丝绳芯输送带安装过程中成为重要。
二、安装完成后没有进行试车调整
没有经过运转磨合时，新安装的钢丝绳芯输送带易发生局部磨损的现象。要特别重视漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调整。防输送带跑偏，卡料等现象的发生。此外，还要加强对输送带运转过程的监护，防卡住大块物料致使输送带过度磨损。
三、钢丝绳芯输送带安装长度不合适
无论是新带安装还是旧带更换，如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算，就很容易造成输送带接长了的情况，直接后果是配重（重锤式配重）撞击地面，导致起动打滑。有的虽然当时没有问题，试车也没有问题，但是配置位置较低，运转两三个月后，配重下垂，起动时撞击地面。这是因为安装过程中没有考虑到输送带的塑性变形和弹性变形。
这篇文章到这里就结束了，希望大家在安装钢丝绳芯输送带是能够注意相关的操作规范，认真仔细的安装操作，否则安装错误会影响以后机器的正常使用，拉低工作效率。感谢您的阅读，也欢迎您的继续关注。