稳定性是PVC阻燃输送带的一个重要的特点，而在长期的使用过程中有时会出现稳定性下降的现象，那么影响PVC阻燃输送带稳定性的因素有哪些呢？针对这一问题，下面就请山东瀚邦胶带有限公司的技术人员针对PVC阻燃输送带使用过程中出现稳定性下降的问题，为大家进行良好的分析。
◎混炼薄通次数的影响
橡胶是一种很容易产生氧化降解的物质，那些有一两点吸附的大分子链的自由链部分可能存在于玻璃态层及亚玻璃态层外面。这部分橡胶分子链薄通时同样会产生力学断链及氧化断链。这种断链可能切断了与吸附点的连接，这样就会使结合胶量下降。
◎PVC阻燃输送带受到炭黑比表面积的影响
结合胶几乎与炭黑的比表面积成正比增加，随着炭黑比表面积的增加，吸附表面积增加，吸附量增加，即结合橡胶增加。
◎陈化时间的影响
试验表明，混炼后随PVC阻燃输送带停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡，因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，另外化学吸附部分较慢，也需要时间。
◎橡胶性质的影响
结合胶量与橡胶的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。
◎温度的影响
将混炼好的式样放在不同温度下保持一段时间后测结合胶量，随处理温度升高，即吸附温度提高，结合胶量提高，这种现象和一般吸附规律一致。与上述现象相反，混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。这可能是因为温度升高，橡胶变得柔软而不易被机械力破坏断链形成大分子自由基，炭黑在这样柔软的橡胶环境中也不易产生断链形成自由基，因此在高温炼胶时由于这种作用形成的结合胶会比低温下炼胶的少。【具体可参考《简述使用PVC阻燃输送带应着重注意的事项》的相关内容】
今天的文章内容到这里就结束了，相信通过我们的介绍，大家对影响PVC阻燃输送带稳定性的原因有了明确的了解，如果您想获得更多与该设备有关的知识，欢迎你继续关注本网站更新的时讯，感谢你的阅读，期待与你的合作。