损坏可以说是PVG阻燃输送带使用过程中易常会出现的一个问题。因其会对输送带的使用性能与使用寿命产生很大程度的影响，所以及时了解并掌握输送带的主要损坏形式及产生的主要原因。下面笔者就多年实践积累的经验和体会，谈谈PVG阻燃输送带损坏的危害以及主要的损坏形式，以便大家对此有更加清晰地认知。
一、PVG阻燃输送带损坏的危害
输送带带体变薄：与损坏后的输送带搭接很难，从而使它的厚度变薄，在两端接头时，出现接头厚度不一，在运行的过程中就会导致接头位置与托辊发生碰撞摩擦，不仅磨损托辊，还会降低输送带的使用寿命尤其是新旧带的搭接。假如采用硫化法连接，厚度不一，就会更加困难了。
输送带的强度降低：假如输送带损坏得比较严重时，尤其是覆盖层破损以及穿透芯层，这将直接影响输送带的抗拉强度，使输送带强度降低。强度降低的输送带在运行的过程中，负荷会突然增加，比如带负荷启动或出现卡带的现象时，易发生输送带断裂的情况。
输送带损坏会降低它的使用寿命：首先覆盖层脱落，剥离甚至将芯层露出来，使输送带过度损坏，进而减少输送带的使用期限，增加了输送成本。此外，输送带核心线两侧的磨损程度不一致，导致部分的抗拉强度降低，也会使输送带的使用寿命降低。
二、PVG阻燃输送带损坏的主要形式与原因
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PVG阻燃输送带的主要损坏形式 |
可能原因 |
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纵向撕裂 |
振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落；物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死；托辊缺损、托辊架造成划伤；输送带严重跑偏后被机架挂住；清扫器卷入滚筒，螺栓松动，有弹跳的先兆。 |
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龟裂 |
由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多；接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 |
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硫化接头撕裂 |
改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大；硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小；输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。 |
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覆盖胶面损坏 |
导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常破损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤；导料槽处物流速度与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损；违章作业，检修时焊渣烫。 |
有关PVG阻燃输送带损坏危害、主要形式及原因的内容今天就先为大家整理到这里。为能良好地维持输送带的良好使用性能，还望相关操作人员定要在实际使用的过程中及时采取一定的防治措施，以便能够延长其使用期限。