虽说钢丝绳芯输送带虽具有抗拉强度高、抗冲击性能良好和使用寿命长等优点，但与此同时，它也具备硫化接头工艺复杂、铺设难度大等使用缺陷，所以，如何管理和管理好输送带及其接头，成为摆在基础管理人员，特别是相关技术人员面前的一个重大课题。那么，究竟如何管理与维护钢丝绳芯输送带及硫化接头才可做到可靠呢？瀚邦胶带的技术人员认为还需从以下诸方面加以注意。
一、改造装载点和卸载点的溜煤、挡煤装置，避免锋利物划伤，甚至撕裂输送带。井下煤流中经常夹着其它物体，其中不乏锋利物，改造的原则就是，尽量减小煤流中锋利物与溜煤、落煤装置发生憋卡的可能性，使出、入煤流通畅。
二、装载点和卸载点安装灵敏、可靠的煤位保护。
第三、及时更换驱动滚筒及各类导向滚筒。
第四、及时更换已损坏的托辊，防坏托辊或托辊架划伤钢丝绳芯输送带。
第五、各类旋转滚筒的底皮带进入端安装合适的挡板，防异物卷入滚筒与输送带间。
第六、对于问题严重的接头，一次性重新硫化，切不可硫化一部分，剩下一部分。
第七、建立输送带硫化接头档案及巡回检查记录。全部硫化接头按顺序编号，定期进行外观检查，并将检查结果记录在案，按接头出现的缺陷程度大小分别做出处理意见。具体做法为：首先，在硫化接头的两端本体输送带上作标记，记录下两标记间的距离，作为基准值。每日巡检，检查接头胶面破损程度，接缝有无开胶，接头是否出现抽绳等情况，然后，依据实际检查结果，对照标准采取硫化修补或更新接头的措施。每月上、中、下旬分别对接头长度进行检查，搭接段长度伸长量超标时及时采取重新硫化的措施。
第八、抓好钢丝绳芯输送带硫化接头的质量关，确保接头质量合格。严格按照硫化施工工艺进行，不得马虎从事。每道工序要严格执行质量技术标准的要求，特别是水压、温度、时间三个重要参数一定要符合要求。
以上只是瀚邦胶带根据生产中的实际经验，逐渐摸索和总结出的一套较为行的钢丝绳芯输送带及其接头的管理办法，所以难免会有不妥之处。相信随着管理工作的不断深入，我们今后定会总结出更良好的管理与维护方法，以便良好的为各煤矿企业服务。